硬度是反映材（cái）料力（lì）學性能的基本（běn）指標，而（ér）布氏硬（yìng）度計測量方法壓（yā）痕大、測量結果比較準確，是金屬硬度檢測中應用廣泛的檢測方法之一（yī），那麽，下麵一起了（le）解下布氏硬度計的測量方式、特點及其應用吧（ba）！

　　布氏硬度計的（de）應用

　　布氏硬度計主要（yào）用於（yú）鑄鐵、鋼（gāng）材、有色（sè）金屬及軟合金等材料（liào）的硬度測量，常（cháng）用（yòng）於冶（yě）金、鍛造、電力（lì）、石油機械、軌（guǐ）道車輛、汽車、軍工裝備、實驗（yàn）室、高校、科研等領域（yù）。

　　布（bù）氏硬度計（jì）測試的提出者

　　布氏（shì）硬度計的檢查方法是1899年瑞典工程師J.A.Brinell在研究熱（rè）處理對軋製（zhì）組織的影響時首先提出的。 該方法（fǎ）使用（yòng）早（zǎo），且（qiě）壓痕較大，硬（yìng）度值受試樣（yàng）組織微（wēi）觀（guān）偏析和（hé）成分不均的輕微影響（xiǎng），檢測結果分散度小，重複性好，能夠（gòu）比（bǐ）較客觀地反映材料的客觀硬（yìng）度。

　　布氏硬度計試（shì）驗原理

　　通過規定的（de）檢（jiǎn）測力（lì）( f )，將一定（dìng）直徑( d )的硬質合金（jīn）球壓入試樣（yàng）表麵，保持一（yī）定時間後，去除檢（jiǎn）測力。 測定壓在試樣表（biǎo）麵的痕跡的直徑( d )。 根據d可（kě）以計算出壓痕的壓（yā）痕麵積（jī）( a )。 布氏硬（yìng）度的值（zhí）是檢測輸出除以壓痕的球形表麵積( a )的商。 其中凹坑直徑沿（yán）凹坑兩個相互（hù）垂直的方（fāng）向用光學掃描顯微鏡（jìng）測量（liàng），根據測量（liàng）的兩個凹坑直（zhí）徑求出凹坑的平均直徑（jìng），然後（hòu）帶入公式（shì）求出其布氏硬度。 壓痕大(即F/A值小)意味著球的壓（yā）入深，硬度值低; 相反，硬度高。

　　布（bù）氏硬（yìng）度計是所有硬度試驗中（zhōng）壓痕（hén）很大的試（shì）驗方（fāng）法之一，由於布（bù）氏硬度檢測采用的壓（yā）力大，封頭直徑大，壓痕直徑大（dà），不受試樣組織（zhī）微觀偏析（xī）和成分（fèn）不均（jun1）的影響（xiǎng），能夠反映材料（liào）的綜合性（xìng）能適用於鍛鋼、鑄鐵、各種退火、調質處理後的鋼材、有（yǒu）色金屬及（jí）其合金（jīn）等大（dà）晶粒、組織不均的材料，特（tè）別適用（yòng）於鋁、銅、鉛、錫、鋅（xīn）等及其合金（jīn）。 當然，通過使用小直徑的壓頭，可以測量小（xiǎo）尺寸和薄材（cái）料。 由於壓（yā）痕較大，布氏硬度計（jì）多（duō）用於（yú）原材料（liào）和半成（chéng）品的檢查，

　　布氏硬度計（jì）的特（tè）點（diǎn）：

　　壓痕大，精度高

　　布氏（shì）硬度（dù）值（zhí）和拉伸（shēn）強（qiáng）度（dù）值之間（jiān）存在（zài）一定的對應關（guān）係

　　不足之處：

　　壓痕大（dà），成（chéng）品檢（jiǎn）測困難;

　　試驗（yàn）過程比洛氏（shì）硬（yìng）度（dù）試驗複（fù）雜，壓痕測量費時，對操作人（rén）員（yuán）要求較高。

　　綜上所述，人工測定的（de）巴氏（shì）法測試可靠，但效率低，存在誤差，測深法被證明具（jù）有可行性，但尚未得到（dào）廣泛驗證，基於深度學（xué）習的圖像（xiàng）識（shí）別技術具有測量（liàng）精度和（hé）效率的優勢。